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        ※ 行業資訊
        國產模具精度技術水平提高
        發布日期:2015年12月09日

         
        模具生產的工藝水平及科技含量的高低,已成為衡量一個國家科技與產品制造水平的重要標志,它在很大程度上決定著產品的質量、效益、新產品的開發能力,決定著一個國家制造業的國際競爭力。根據國內和國際模具市場的發展狀況,模具專家羅百輝預測,未來我國的模具經過行業結構調整后,模具的精度將越來越高。模具是工業生產的基礎工藝裝備,在電子、汽車、電機、電器、儀表、家電和通訊等產品中,80%~90%的零部件都依靠模具成形,模具的形狀決定著這些產品的外形,模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。
        隨著經濟、生活水平的日益提高,汽車數量也隨之水漲船高。我們看到了那么多汽車的時候,也不禁意識到了生產廠家背后的巨大產量。無疑,中國的模具行業帶動了汽車行業的發展,那究竟模具對汽車制造有什么影響,汽車制造業對模具行業又有什么要求。
        運用模具的好處在于可以降低成本,節省時間,提高生產效率,讓企業在競爭激烈的現在能立于不敗之地。不過,目前模具運用在汽車制造上的,還是塑料元件、車燈、鋼板外殼等配件。真正的汽車核心發動機還是采用切削技術,沒有采用模具技術。
         除了發動機不能采用模具技術之外,汽車中使用的曲軸也是不能采用這一技術。原因何在?我們都知道采用模具成型技術的元件有一定的適應性,它本身要求比較薄,還要有一定的成型。像曲軸、連桿這樣有厚度,有直徑的元件,要運用模具沖壓還是比較困難的。現在多能采用的還是先用模具造曲軸的毛胚,之后再采用切削進行精加工。
         在加工精度要求很高的時候,模具往往就心有余而力不足。現在很好精密的模具所能達到的精度大約在0.1~0.01毫米的范圍內,這個相比于之前的模具,精度已經算是提高了很大一步了。可是,象發動機這些元件,卻要求精度在千分之一毫米之下,甚至更小。所以,現在還不可能用模具完全替代切削加工。
        模具現在自身的光潔度、粗糙度已經有了很大地飛躍。但是,模具本身也是機床制造出來的,如果制造模具本身的機床如果精度不能過關,制造出來的產品精度必然不高。因此,模具專家羅百輝認為,采用先進模具技術是當前適應激烈競爭必然的趨勢,提高模具自身的競爭力來適應市場的需要更是重中之重。切實提高模具的高精度,是模具行業發展的要求,也是汽車及其他行業的心聲.
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